| 布局形式 |
立式 |
產地 |
國產 |
| 頂出力 |
800KN |
額定油壓 |
25Mpa |
| 工作臺尺寸 |
1000x900mm |
工作臺距地面距離 |
850mm |
| 公稱壓力 |
2000KN |
滑塊速度 |
下行:120mm/s,回程:100mm/s |
| 滑塊行程 |
700mm |
機床大小 |
小型 |
| 界面語言 |
中文 |
控制形式 |
人工 |
| 類型 |
四柱 |
售后保修期 |
12個月 |
| 外形尺寸(長×寬×高) |
約3100x1800x3500mm |
銷售區域 |
全國 |
| 重量 |
約5500kg |
主電機功率 |
15kW |
| 自動化程度 |
半自動 |
最大開口高度 |
1100mm |
| 作用材質 |
非金屬粉末 |
山東威力重工YW79-200T四梁四柱氧化鋁絕緣板成型液壓機采用四梁四柱重型結構搭載PLC智能控制系統,可實現氧化鋁粉末精準干壓成型,適配絕緣板、陶瓷基片等非金屬件批量加工,兼具高效壓制與穩定脫模性能,滿足電氣行業精密制件生產需求。
山東威力重工 YW79-200T 四梁四柱氧化鋁絕緣板成型液壓機是一款專為氧化鋁絕緣板、電子陶瓷基片等非金屬粉末成型打造的專用裝備,憑借精準的壓力控制與穩定的成型性能,成為電氣絕緣配件加工領域的核心設備。設備采用四梁四柱經典結構設計,機身選用 Q355B 高強度合金鋼板焊接而成,經回火退火工藝消除焊接內應力,抗偏載能力強,可穩定承載 200 噸公稱壓力,保障批量加工的一致性與穩定性。

核心部件方面,滑塊與活塞桿選用 45# 鍛鋼材質,經中頻淬火與鍍鉻處理,搭配耐磨銅合金導套,實現高精度導向,加工尺寸公差可控制在極小范圍,滿足絕緣板對平整度與厚度公差的嚴苛要求。液壓系統配置 15kW 主電機,額定系統壓力 25MPa,動力輸出強勁且節能,高效冷卻系統可實時調控油溫,避免因油溫過高影響設備運行穩定性,支持 24 小時連續作業??刂葡到y搭載 PLC 可編程模塊,支持定壓、定程雙模式加工,保壓時間可根據工藝需求精準調節,多組工藝參數可存儲調用,輕松切換不同規格絕緣板的生產流程,大幅縮短換模與調試時間。在工藝適配與安全防護層面,設備配備專用粉末成型模具工作臺,T 型槽設計支持模具快速定位安裝,適配不同尺寸絕緣板的壓制需求;頂出缸提供 80 噸頂出力,搭配可調頂出行程,實現成型件快速脫模,有效避免制件粘連模具造成的損傷。同時集成過載自動保護、安全光幕防護、急停按鈕等多重安全裝置,全面保障操作人員人身安全;自動潤滑系統可定時為導向部件加注潤滑油,減少磨損,延長設備使用壽命。

山東威力重工 YW79-200T 四梁四柱氧化鋁絕緣板成型液壓機以的成型精度、穩定的運行表現和靈活的工藝適配性,贏得了電氣配件加工企業的廣泛認可。山東威力重工提供上門安裝調試、免費工藝技術指導、原廠備件供應等*售后保障,為企業提升生產效率、降低加工成本提供了堅實后盾,助力企業在激烈的市場競爭中占據優勢。