雙工位臥式加工中心HMC630臥式鏜銑加工中心 返回列表頁(yè)

雙工位臥式加工中心詳細(xì)信息:
HMC系列雙工位臥式加工中心主軸轉(zhuǎn)速高，剛性強(qiáng)，扭矩大。主軸配有冷卻循環(huán)系統(tǒng)，雙工作臺(tái)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)交換，減少輔助時(shí)間，提高效率。該系列機(jī)床性能*，精度穩(wěn)定，適合于加工各類(lèi)型箱體零件及二維、三維曲面，是機(jī)械、汽車(chē)、船舶、紡織機(jī)械、印刷機(jī)械、農(nóng)機(jī)等行業(yè)加工箱體類(lèi)零件的關(guān)鍵設(shè)備。

一、主要特點(diǎn)
HMC630臥式加工中心，是我公司開(kāi)發(fā)研制的機(jī)電一體化*系列產(chǎn)品之一。這種臥式加工中心應(yīng)用范圍廣、性能*，價(jià)格合理，具有較高的性能價(jià)格比。其主要特點(diǎn)如下：
1、*的機(jī)械設(shè)計(jì)
采用*的CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)完成的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
主要構(gòu)件采用三維虛擬制造手段提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。
2、主傳動(dòng)系統(tǒng)兼顧高速中載
本機(jī)床采用日本FANUC數(shù)字交流式主軸伺服電機(jī)與德國(guó)進(jìn)口ZF變速箱（1：1與1：4）兩檔變速，并通過(guò)齒型皮帶傳動(dòng)到高速主軸部件，主軸無(wú)級(jí)變速范圍廣，轉(zhuǎn)速達(dá)到6000rpm，低速恒扭矩還能達(dá)到382NM/470NM（連續(xù)/30分鐘）
采用單獨(dú)的油冷卻系統(tǒng)，對(duì)高速主軸部件及ZF變速箱進(jìn)行循環(huán)冷卻。確保主傳動(dòng)系統(tǒng)維持恒定的溫度，從而確保維持穩(wěn)定的工作精度。
機(jī)床還配有低壓空氣清洗系統(tǒng)，換刀時(shí)將空氣從主軸中心吹過(guò)，對(duì)刀具柄部進(jìn)行清理，延長(zhǎng)主軸壽命。
3、結(jié)構(gòu)剛性良好
機(jī)床主要基礎(chǔ)鑄件（包括床身、立柱、主軸箱等）采用高強(qiáng)度樹(shù)脂合金鑄鐵材料，具有的機(jī)械穩(wěn)定性和耐熱性，在機(jī)床重型強(qiáng)力或間歇切削時(shí)，具有優(yōu)異的減震性。
機(jī)床床身為整體T型結(jié)構(gòu)，立柱為雙層壁框架式結(jié)構(gòu)，采用合理的薄壁多筋結(jié)構(gòu)，鑄件剛性好。并用德國(guó)樹(shù)脂砂造型新工藝滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，使機(jī)床具有很高的結(jié)構(gòu)剛度。
4、傳動(dòng)性能*
傳動(dòng)部件分配合理，立柱在T型床身上作X向移動(dòng)，工作臺(tái)在T型床身上作Z向移動(dòng)，主軸箱在框架式立柱中間作Y向移動(dòng)。
三軸交流伺服電機(jī)采用高效、高扭矩、高精度的聯(lián)軸節(jié)與滾珠絲杠直接聯(lián)接，即使在重負(fù)荷下，也可避免任何彈性變形，提高了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
滾珠絲杠與螺母進(jìn)行了預(yù)緊，安裝時(shí)進(jìn)行了預(yù)拉伸，提高了伺服系統(tǒng)的傳動(dòng)剛性，克服了絲杠熱膨脹引起的位置偏差，確保機(jī)床的高精度。各進(jìn)給方向配置快速響應(yīng)的數(shù)字式AC伺服電機(jī)，移動(dòng)速度快。
三向進(jìn)給均采用滾柱直線導(dǎo)軌副，滑塊采用的自潤(rùn)滑環(huán)保方式。
5、雙工作臺(tái)提高加工效率
伺服驅(qū)動(dòng)的工作臺(tái)，作第四軸（B軸）回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶液壓夾緊，端齒盤(pán)360×10定位。工件承重達(dá)1.2噸。
工作臺(tái)為可回轉(zhuǎn)交換的雙工作臺(tái)形式，機(jī)床在加工過(guò)程中即可進(jìn)行另一個(gè)工作臺(tái)上的零件裝卡，大量縮短機(jī)床輔助工作時(shí)間。
6、換刀穩(wěn)定可靠，刀庫(kù)容量充足
采用中國(guó)臺(tái)灣盛鈺公司生產(chǎn)的鏈?zhǔn)酵馆喌稁?kù)，凸輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，換刀準(zhǔn)確可靠，換刀動(dòng)作簡(jiǎn)單，換刀速度快。
刀庫(kù)容量達(dá)40把，可進(jìn)行任意選刀。采用雙向近回方式換刀，節(jié)省非切削時(shí)間，可進(jìn)行高效率的連續(xù)加工。
7、進(jìn)口零部件的大量采用，確保了機(jī)床的高精度和高可靠性
包括數(shù)控系統(tǒng)、高速主軸組件、刀庫(kù)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、液壓泵站等整部件的進(jìn)口，包括ZF變速箱、滾珠絲杠、聯(lián)軸節(jié)、進(jìn)給軸承、氣動(dòng)元件、直線導(dǎo)軌、油冷卻機(jī)、耐磨密封圈等關(guān)鍵零件的進(jìn)口，確保了機(jī)床的高精度和高可靠性。
8、機(jī)床操作宜人性良好
采用由專(zhuān)業(yè)板金制造廠制作的全封閉防護(hù)罩。
符合安全規(guī)范及人性化的人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單。
大流量強(qiáng)力冷卻和沖屑系統(tǒng)，滿(mǎn)足了刀具和夾具的冷卻和沖屑要求，且配置了切屑自動(dòng)輸送裝置，使切屑清除及運(yùn)送十分方便。
9、機(jī)床配置國(guó)外的控制系統(tǒng)，性能*、運(yùn)行可靠
采用FANUC Oi-MD控制系統(tǒng)，功能齊全、性能可靠、操作方便，已被國(guó)內(nèi)外用戶(hù)廣泛采用。機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)和各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)采用*的交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，具有轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)小、精度高、可靠性好、抗力強(qiáng)、響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)。

HMC630臥式加工中心參數(shù)：

工作臺(tái)行程X、Y、Zmm1050×900×900
工作臺(tái)尺寸mm630×630
工作臺(tái)承重kg1300
工作臺(tái)分度1°×360°
工作臺(tái)定位精度±2″
工作臺(tái)重復(fù)定位精度±1.5″
快進(jìn)速度m/min36
主軸轉(zhuǎn)速rpm35-6000
主軸扭矩N.m1350
刀柄形式BT50
主軸前軸承內(nèi)徑mm100
主軸電機(jī)功率kW18.5/22
刀庫(kù)容量40（鏈?zhǔn)剑?br />刀具重量kg20
定位精度（X、Y、Z）mm±0.0025 JIS
重復(fù)定位精度（X、Y、Z）mm±0.0015 JIS
整機(jī)重量kg18000

標(biāo)準(zhǔn)配置：
FANUC 0i MD

40把鏈?zhǔn)降稁?kù)

自動(dòng)排屑系統(tǒng)

選擇配置：
西門(mén)子828D數(shù)控系統(tǒng)

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