- 特點
一次成形研磨加工技術
采用一次成形研磨制程,可于單次研磨循環中完成工件成形。
此加工方式可直接達到目標尺寸精度,降低累積誤差,提升尺寸一致性,并有效縮短加工時間,特別適用于高精度與高重復性的大量生產。
300 mm 寬砂輪 × 單次進給加工
砂輪寬度可達 300 mm,并支援單次進給多段控制( 15 段),可靈活對應不同材料與加工條件。
此設計在維持高加工精度的同時,確保穩定的材料去除率與一致的表面品質。
X 軸液靜壓導軌系統
X 軸采用液靜壓導軌設計,透過油膜支撐實現無接觸運動。
有效消除遲滯現象并降低摩擦,結合高剛性與高承載能力,提升定位精度、運動平順性與長期加工穩定性。
頭/尾座雙驅同步控制結構
工作頭與尾座采用雙驅同步控制設計,確保研磨過程中工件運動一致。
此結構可有效避免載具與工件間的干涉,提升制程穩定性并縮短整體加工周期。
高精度傳動軸量產應用
機臺專為高精度傳動軸量產設計,可在長時間運行下維持穩定的尺寸精度與制程一致性。
特別適用于對圓度、同心度與尺寸穩定性要求嚴格的關鍵零組件加工。
- 規格
| MODEL | CTS-100 |
|---|---|
| 兩頂心間最大距離 | 650 mm |
| 工作臺最大旋徑 | Ø400 mm |
| 頂心最大承受重量 | 35 KG |
| 工件研磨最大外徑 | Ø380 mm |
| 砂輪尺寸(外徑 x 寬度 x 孔徑) | Ø455x(0-300)xØ254 mm |
| 砂輪轉速 | 2000 rpm |
| 砂輪最大線速度 | 48 m/sec |
| 砂輪軸馬達 | 11 kW (15 HP) |
| 工作主軸轉速 | 20-600 rpm |
| 尾座軸移動距離 | 25 mm |



















































