電火花穿孔機的一些問題解決方法

　　電火花穿孔機的一些問題解決方法

 

　　電火花穿孔機（spark-erosion drilling machine）是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機床。用于加工中小型沖模，其加工特點是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機加工所需要的孔型，以保證質量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。

 

　　電火花穿孔機的一些問題解決方法

 

　　很多客戶經常反映電火花穿孔機的一些小問題，不知道如何解決，其實在本人看來，很多電火花穿孔機都是沒有問題的，關鍵問題在于客戶對機床不熟悉，操作上也不了解，這是問題出現的主要原因，猶如你買了輛車，想達到100KM/H的速度，但檔位卻在1檔，這不是車子的問題，是操作問題。

 

　　一、加工不穩定

 

　　電極出液口偏斜，出液不直，造成加工不穩定。

 

　　電極質量不高可能引起這種情況，請更換電極。

 

　　加工深孔時常短路回退，可能是電極前端

 

　　不直或鉆夾頭中心孔與導向器中心孔不同心。若電極前端不直，請換電極方向，若中心孔與導向器不同心，請用調整芯棒重新調整同心度。

 

　　檢查工件和電極裝夾是否可靠。

 

　　加工電壓無法調節，或者短路或者開路，伺服系統可能有故障，請與銷售商或本公司聯系。

 

　　放電線是否連接可靠。

 

　　電極質量不高或工件材質有夾渣，造成電極端部損耗不均勻，從而出現電極斜偏，可截去斜偏部分同時要用較好的電極和工件材料。

 

　　二、加工速度偏低

 

　　首先檢查各參數設置是否正常。

 

　　檢查工作壓力是否正常，若較低，請調至7MPA左右。

 

　　沖液是否有力順暢。

 

　　電極不直，旋轉起來后電極作圓圈運動。