1.有基礎的必須按照安裝尺寸,澆注混凝土基礎,三個機腳位置須校正水平,并粉光,待干燥96時后,在三個機腳位置放置5—10mm厚的橡皮墊,使基礎達到減震之功用然后放置離心機,并旋緊螺母；無基礎的則無須混凝土澆注。
    2.安裝前必須謹慎保管,注意電機、電控裝置、液壓系統、氣控系統的防潮及所有易銹零部件的防銹蝕,并注意對機器外表面的保護。
    3.電控柜(氣控箱)應放置在干燥、通風和無腐蝕氣體的地點,而且應在主機附近(可以隔離安裝)。
    4.離心機安裝及放置必須水平。
    5.機器一般為整機安裝,不得拆卸,如確有必要,則裝配后必須由制造廠技術人員對其進行確認。
    6.離心機在高速運轉時有輕微振動,故與離心機連接的管道(進料管、出液管、洗滌管、排氣管、在線清洗管、氮氣管、壓縮空氣管、電纜管等)必須柔性連接,連接處必須有可靠的密封或絕緣裝置。
    7.離心機應有接地裝置,確保無滲漏和安全用電。
日常保養：
    1.離心機運轉前應先切斷電源并先松開離心機剎車,可以手試轉動轉鼓,看有無咬煞情況。
    2.檢查其他部位有無松動及不正常情況。
    3.接通電源依順時針方向開車啟動(通常從靜止狀態到正常運轉約需40-60秒左右)。
    4.通常每臺設備到廠后均須空車運轉3時左右,無異常情況即可工作。
    5.物料盡可能要放置均勻。
    6.必須專人操作,容量不得超過額定量。
    7.嚴禁機器超速運轉,以免影響機器使用壽命。
    8.機器開動后,若有異常情況必須停車檢查,必要時需予以拆洗修理。
    9.離心機工作時是高速運轉,因此切不可用身體觸及其轉鼓,以防意外。
    10.濾布的目數應根據所分離物料的固相顆粒的大小而定,否則影響分離效果。另外濾布安裝時應將濾布密封圈嵌入轉鼓密封槽內,以防物料跑入。
    11.為確保離心機正常運轉,轉動部件請每隔6個月后加油保養一次。同時查看軸承處運轉潤滑情況,有無磨損現象；制動裝置中的部件是否有磨損情況,嚴重的予以更換；軸承蓋有無漏油情況。
    12.機器使用完畢,應作好清潔工作,保持機器整潔。
    13.不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴格按照設備要求、規定操作,非防爆型離心機切不可用于易燃、易爆場合。凱美泵業技術部提供