沖床送料機構 沖床小型送料機 返回列表頁

沖床送料機構的特點和維護

在目前金屬制品加工*的制造設備當屬于沖床設備了，數控沖床送料機也是制造業使用zui多的基礎加工設備，沖壓主要用于加工各種金屬板材，依靠安裝在沖床滑塊上的模具將板材加壓成型各種加工成品。可是在實際的生產加工過程中多采用人工送料、出料、裁片等人工的加工生產方式來生產，而是非自動化生產的。那么由人工來操作，使投入的人力巨大，無形中增加不少成本，而且勞動強度高，安全性極差，生產效率底下，生產質量不穩定，同時占用場地面積也多。

隨著送料機的出現，在沖床生產加工過程中從根本上解放了人工操作，由送料機為主體的沖床送料機構生產線從左至右依次由材料架-整平機-送料機-沖床-收料機組成，可以實現從上卷、整平、送料、沖壓到zui后廢料收取整個沖床加工工藝流程的全程自動化，大幅度的減少了操作人工，同時也改善了在線操作工人的勞動強度和生產環境，提高了沖壓成品質量，降低了生產成本且提高了整體沖壓生產效率。

數控模具的使用與維護

1、模具應定期清洗和潤油；

2、不同板厚不同材質應選用不同的下模間隙，間隙過小易啃模，間隙過大則毛刺大；

3、不同的板材應選用不同的材質模具，如不銹鋼及率銅板，應選用特殊用鋼；

4、要定期檢查沖床上下的模座同軸性，模位不正，容易單邊啃?；驌p壞模具；

5、成型模具應將打擊頭從zui低逐步向上微調到適當的位置，否則容易一次就造成打散模具；

6、當發現上下模刃口達0.25毫米的圓弧時，就需要重新刃模；

7、每次刃模量（吃力量）不應超過0.013毫米，模銷量過大會造成模具表面過熱，相當于退火處理，模具變軟，大大降低了模具的壽命，刃磨必須增加足夠的冷卻液；

8、刃磨完后，邊緣部要油石處理，去掉過分尖銳的棱線，并退磁和上油；

9、當入模深度不夠時，即將打擊頭的高度調整為要求尺寸。

10、模具的刃磨梁是一定的，如果達到該數值，沖頭就要報廢，如果繼續使用，容易造成模具和機器的損壞，得不償失；

11、更換模具刃磨時，氣動設備前后應注意安全，以防設備、模具、人身受損。

質量保證措施：

1、質量實行三包，三包期為一年，終生提供配件及維修服務。

2、我公司提供完整詳細的操作說明書等技術資料，免費培訓指導安裝并負責調試。

無論是在質量保證期內或保證期外，承諾在接到用戶通知后，2小時內作出答復，確需工廠服務人員維修時，維修服務人員會盡快到達，并做到故障不排除維修人員不撤離現場。