機(jī)床底座

　　機(jī)床是機(jī)械加工生產(chǎn)的母機(jī),其本身所具有的靜、動(dòng)力學(xué)特性是高性能機(jī)床評(píng)定的重要指標(biāo),它會(huì)對(duì)加工性能起到?jīng)Q定性的影響,直接影響到產(chǎn)品的加工精度和質(zhì)量。鑄鐵平臺(tái)是機(jī)床的一個(gè)其重要的基礎(chǔ)大件，機(jī)床底座的結(jié)構(gòu)尺寸和布局形式，決定了其本身的動(dòng)態(tài)特性。如果機(jī)床底座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或剛度不足，會(huì)引起床身的各種變形和振動(dòng)，從而影響整機(jī)的性能。

　　鑄鐵件定做制造合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)、材料均采用HT200-300優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵，鑄鐵機(jī)床底座鑄件有優(yōu)良的機(jī)械、物理性能，鑄鐵機(jī)床底座可以有各種不同的強(qiáng)度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨、耐高溫和低溫、檢驗(yàn)平臺(tái)耐腐蝕等。

　　機(jī)床底座鑄件質(zhì)量：

　　主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。鑄鐵平臺(tái)外觀質(zhì)量指機(jī)床底座鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指機(jī)床底座鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指機(jī)床底座鑄件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。機(jī)床底座鑄件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響，鑄鐵平板機(jī)床底座鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床底座的精度保持壽命。

　　影響機(jī)床底座鑄件質(zhì)量的因素：

　　1、機(jī)床底座鑄件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定機(jī)床底座鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問(wèn)題，劃線平臺(tái)以避免或減少機(jī)床底座鑄件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生。

　　2、要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)機(jī)床底座鑄件結(jié)構(gòu)、三維柔性焊接平臺(tái)重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得優(yōu)質(zhì)機(jī)床底座鑄件。

　　3、鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響機(jī)床底座鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使機(jī)床底座鑄件報(bào)廢。

　　4、工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，鉚焊平臺(tái)提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施。

　　機(jī)床底座鑄件質(zhì)量的控制與檢驗(yàn)：

　　鑄造生產(chǎn)中，要對(duì)機(jī)床底座鑄件的質(zhì)量進(jìn)行。先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件。對(duì)每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。后對(duì)機(jī)床底座成品作質(zhì)量檢驗(yàn)。要配備合理的檢測(cè)方法和合適的檢測(cè)人員。一般對(duì)機(jī)床底座鑄件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來(lái)判斷機(jī)床底座鑄件表面粗糙度；表面的細(xì)微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對(duì)機(jī)床底座鑄件的內(nèi)部質(zhì)量，可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來(lái)檢查和判斷。