插齒機是什么?大家知道嗎?是一種金屬切削機床，是使用插齒刀按展成法加工內﹑外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其它齒形件的齒輪加工機床。關于插齒機的工作原理你又知道多少呢?這里小編為大家來介紹一番!

 

　　插齒機傳動原理

 

　　插齒機分立式和臥式兩種，前者使用比較普遍。立式插齒機又有刀具讓刀和工件讓刀兩種形式。高速和大型插齒機用刀具讓刀，中小型插齒機一般用工件讓刀。在立式插齒機上，插齒刀裝在刀具主軸上，同時作旋轉運動和上下往復插削運動;工件裝在工作臺上，作旋轉運動，工作臺(或刀架)可橫向移動實現徑向切入運動。刀具回程時，刀架向后稍作擺動實現讓刀運動，或工作臺作讓刀運動。加工斜齒輪時，通過裝在主軸上的附件(螺旋導軌)使插齒刀隨上下運動而作相應的附加轉動。20世紀60年代出現高速插齒機，其主要特點是采用硬質合金插齒刀，刀具主軸的沖程數高達2000次/分;采用靜*承(見液體靜*承)和靜壓滑塊;由刀架擺動讓刀，以減少沖擊。臥式插齒機具有兩個獨立的刀具主軸，水平布置作交錯往復運動，主要用來加工無空刀槽人字齒輪和各種軸齒輪等。此外，還有使用梳齒刀的插齒機，工作時梳齒刀作往復切削運動和讓刀運動，工件作相應的轉動，并在平行于梳齒刀節線方向上作直線運動，兩者構成展成運動(見齒輪加工)，工件的分齒是間歇的。

 

　　插齒加工按展成原理——滾切法

 

　　插銷過程如同一對齒輪作無間隙的嚙合運轉，其中一個是工件，另一個是特殊的齒輪(插齒刀)。插齒刀本身如同一個修正齒輪，它在磨損后可重復刃磨使用。插齒刀的模數和壓力角必須與被加工齒輪的模數和壓力角相等，當用圓盤刀插銷斜齒輪時兩者的螺旋角必須相等，加工外齒輪時兩者螺旋方向相反;加工內齒輪時兩者螺旋方向相同。插齒刀每個刀齒的漸開線齒廓和齒頂都做出刀刃：一個頂刃和兩個側刃，它們有前角和后角。

 

　　為了在切削時實現滾切過程，插齒刀和齒坯(工件)按不同的方向各繞其本身的軸線回轉，它們的相互關系見式(1.1)：

 

　　n/n0=z0/z

 

　　n——工件轉速;

 

　　no——插齒刀轉速;

 

　　z——工件齒數;

 

　　z0——插齒刀齒數。

 

　　滾切運動是形成工件漸開線齒廓所必須的，插齒刀軸的上下往復運動(主運動)形成齒線。

 

　　此外，整個加工過程還需要插齒刀相對于工件作徑向進給(切入)運動。這個運動根據具體情況可分為一次至多次進行。若采用一次進給，則一次進給到全齒深時為止。此后插齒刀與工件繼續對滾，當工件轉過一整轉時，全部輪齒切到全齒深，加工結束。刀架或工作臺退出并回到原始位置。

 

　　通常，插齒刀軸向下運動為工作行程，向上運動為空行程。滾切運動、進給運動和刀軸往復運動同時進行，為了避免插齒刀刮傷已加工的工件表面，在插齒刀空回行程時，插齒刀相對于工件還必須有一個讓刀運動，而在工作行程開始時插齒刀(或工件)必須回復到原來的位置。