數(shù)控滾齒機(jī)的運(yùn)用范圍廣泛,可適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪,及一定參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長(zhǎng)度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸.且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時(shí)可采用逆銑和順銑滾切，采用軸向進(jìn)給（垂直進(jìn)給）的方法加工出全齒寬。數(shù)控滾齒機(jī)滾切普通蝸輪是采用徑向進(jìn)給的方法進(jìn)行加工.數(shù)控滾齒機(jī)加工花鍵軸及鏈輪時(shí)機(jī)床的調(diào)整及加工方法與加工圓柱直齒輪時(shí)一樣,能夠?yàn)楦鞔笮袠I(yè)的生產(chǎn)帶來(lái)一定的幫助.
數(shù)控滾齒機(jī)的操作規(guī)程:
1、操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，傳動(dòng)原理以及加工應(yīng)用程序，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨(dú)立操作。
2、操作者要認(rèn)真做到"三好"（管好、用好、修好）"四會(huì)"（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。
3、操作者必須遵守使用設(shè)備的"五項(xiàng)紀(jì)律"和維護(hù)設(shè)備的"四項(xiàng)要求"的規(guī)定。
4、操作者要隨時(shí)按照"巡回檢查內(nèi)容"的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。
5、嚴(yán)格按照設(shè)備用油要求進(jìn)行加油,做到潤(rùn)滑“五定”（定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人）。
6、嚴(yán)禁移動(dòng)或損壞機(jī)床上的警示標(biāo)牌。
7、多人操作時(shí),相互間應(yīng)協(xié)調(diào)一致。嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備。
8、當(dāng)數(shù)控滾齒機(jī)停機(jī)八小時(shí)以上，應(yīng)先啟動(dòng)機(jī)床液壓潤(rùn)滑5-10分鐘，然后再用手動(dòng)方式運(yùn)轉(zhuǎn)各運(yùn)動(dòng)軸，查看各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、潤(rùn)滑良好、無(wú)任何報(bào)警、能開(kāi)始工作。
9、工作前必須正確安裝刀具。（刀具的內(nèi)孔、端面與心軸及墊圈的接觸面要清潔、配合要適當(dāng)；刀具規(guī)格、錐度不符不得裝卡；裝卡的刀具必須緊固。）
10、加工扇形齒輪時(shí)必須對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行平衡配重。
11、工作前根據(jù)工件材質(zhì)、技術(shù)參數(shù)、刀具材料合理選擇切削用量，正確編寫(xiě)加工程序，核對(duì)無(wú)誤后方能進(jìn)行試切及工件加工。
12、多工件堆積切削時(shí)，相互接觸面要平整清潔，不得有鐵屑等雜物。
13、在吊裝（卸）工件時(shí)必須根據(jù)工件的重量和形狀選用安全的吊具和方法，不得碰撞機(jī)床。
14、裝卡工件要緊固牢靠，不得松動(dòng)。當(dāng)切削不同螺旋角齒輪時(shí)，刀架轉(zhuǎn)度后應(yīng)緊固牢靠。使用自動(dòng)對(duì)刀時(shí)注意降低倍率開(kāi)關(guān)檔位,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變速。
15、禁止使用磨鈍了的刀具進(jìn)行切削。禁止在設(shè)備上堆放雜物、工具和附件，嚴(yán)禁用撞擊方式進(jìn)行工件找正。
16、工作中注意防止冷卻液混入液壓系統(tǒng)，防止棉紗等廢棄物掉入機(jī)床內(nèi)部。未經(jīng)許可禁止打開(kāi)電控柜。
17、啟動(dòng)程序剛開(kāi)始工作時(shí)，右手作好按程序停止按鈕的準(zhǔn)備，程序在運(yùn)行當(dāng)中手不能離開(kāi)程序停止按鈕，如有緊急情況立即按下程序停止按鈕。
18、使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸時(shí)，一定要看清各軸方向‘ “十、—”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無(wú)誤后方可加快移動(dòng)速度。
19、加工過(guò)程中認(rèn)真觀察切削時(shí)的冷卻狀況，確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行及工件加工質(zhì)量。
20、遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用、管理，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。
21、注意觀察機(jī)床液壓、氣壓的工作壓力以及油箱內(nèi)的溫升是否正常。
22、當(dāng)環(huán)境溫度低于15°C時(shí)，必須保證液壓系統(tǒng)連續(xù)工作。
23、修改程序的鑰匙在程序調(diào)整完后要立即拿掉，不得插在機(jī)床上(由操作者保管)，以免無(wú)意改動(dòng)程序。
24、及時(shí)清理鐵屑及雜物，保持切削油必要的清潔度。
25、注意觀察機(jī)床穩(wěn)壓柜、電柜空調(diào)、油制冷單元、排削裝置等輔助設(shè)施運(yùn)行是否正常;及時(shí)倒掉制冷設(shè)施的冷凝水，避免油質(zhì)乳化，保持環(huán)境整潔。
26、更換內(nèi)、外刀架或拆裝后立柱時(shí)，應(yīng)十分小心，確保各種電源電纜、信號(hào)電纜、液壓管線完好無(wú)損。
27、機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即通知維修人員處理。當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)并立即報(bào)告公司和設(shè)備科。
28、下班前15分鐘應(yīng)停機(jī)清掃設(shè)備，清掃部位按照“設(shè)備巡回檢查內(nèi)容”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并認(rèn)真填好交班記錄;不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。一班制操作者作好運(yùn)行記錄，倒班制按交接班制度進(jìn)行交接班。
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